注塑塑料模具制品的時候注塑機注塑溫度的控制，是指在注塑機的機筒內(nèi)如何從顆粒原材料被均勻塑化成塑性的粘流態(tài)，也就是注塑機機筒溫度如何配置的問題。理想的是塑料模具廠家從自己車間實際出發(fā)，根據(jù)注塑機機筒內(nèi)熔體的實際情況隨時進行無機調(diào)溫度，但是從實際出發(fā)隨時調(diào)節(jié)這一點很難辦到?，F(xiàn)在大部分塑料模具廠家的注塑機都是分段調(diào)溫度，有兩段和三段或者更多段，不同的物料原材料每一段的溫度配置是不盡相同的，關鍵是抓好從實際出發(fā)有針對性的進行配置。機筒溫度配置一般會受到3個因素影響。

塑料模具制品原材料的熱性能：注塑機機筒溫度的配置與所加工的塑料原材料熱性能有關系，機筒末端的max溫度應當高于無定型塑料原材料的流動溫度Tf或者結晶型塑料原材料的熔點溫度Tm，而低于塑料原材料的分解溫度Td。所以注塑機合適的溫度應當在Tf或者Tm與Td之間為好。對于聚氯乙烯和聚甲醛等熱敏性塑料原材料除了要嚴格的控制機筒的溫度之外，還要控制塑料原材料在加熱機筒中的停留時間以免在高溫停留時間過長而引起降解。

原材料的相對分子質(zhì)量以及分布情況：同一種塑料原材料由于來源或者牌號的不相同其流動溫度和分解的溫度也會有所不同，相應的注塑機注塑生產(chǎn)時候的機筒溫度也不一定相同。一般情況下相對分子質(zhì)量高但是分布窄的塑料原材料熔融體黏度較大，流動性也較差所以溫度應當偏高一些；相對分子質(zhì)量小并且分布寬的塑料原材料機筒的溫度可以偏低一些。

注塑機的類型影響機筒溫度：柱塞式注塑機原材料完全靠機筒壁和分流梭傳熱，傳熱效率低并且不均勻所以機筒溫度應當高一些；螺桿式注塑機塑料原材料在螺槽中受到較強的剪切作用，剪切摩擦熱較大并且機筒內(nèi)部料層較薄，傳熱比較容易所以機筒的溫度可以適當?shù)牡鸵恍?，一般螺桿式注塑機的機筒溫度一般比柱塞式注塑機機筒溫度低10至20攝氏度。

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