在注塑生產(chǎn)不同的塑料模具制品的時(shí)候，經(jīng)常需要更換塑料原材料和調(diào)換顏色，或者由于溫度的升高會(huì)造成原材料分解殘留，當(dāng)這些情況發(fā)生的時(shí)候都需要對(duì)注塑機(jī)的機(jī)筒進(jìn)行清洗，塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)對(duì)機(jī)筒的清洗方法有下面幾種。

1、柱塞式注塑機(jī)機(jī)筒的清洗要把組裝件拆卸之后再進(jìn)行清洗，之后才能生產(chǎn)另一種原材料的塑料模具制品。

2、螺桿式注塑機(jī)機(jī)筒的清洗通常采用直接換料清洗，為了便于機(jī)筒的清洗在生產(chǎn)上先安排顏色淺的和物料熔融溫度低的以及熱穩(wěn)定性差的注射塑料模具制品進(jìn)行加工生產(chǎn)。

3、若是新原材的成型溫度比機(jī)筒內(nèi)剩料溫度高，應(yīng)當(dāng)將機(jī)筒和噴嘴溫度升高到新原材料的較低加工溫度，然后加入新原材料進(jìn)行連續(xù)的對(duì)空注射，直到把機(jī)筒內(nèi)的剩余料排盡后再升高機(jī)筒溫度，等到噴嘴的溫度達(dá)到要求范圍就可以加入新的原材料轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。若是新原材料的成型溫度比機(jī)筒內(nèi)的剩料溫度低，應(yīng)當(dāng)將機(jī)筒和噴嘴的溫度升到使得剩料處于較好的流動(dòng)狀態(tài)，然后切斷機(jī)筒和噴嘴的加熱電源用新原材料進(jìn)行連續(xù)的對(duì)空注射，直到把機(jī)筒內(nèi)的剩料都排盡并且穩(wěn)定降到新料加工溫度的時(shí)候，再加入新的原材料進(jìn)行注塑生產(chǎn)塑料模具制品。

4、對(duì)于聚氯乙烯和聚甲醛等熱敏性殘剩料，為了防止清洗過程中塑料的分解應(yīng)當(dāng)先用低密度的聚乙烯和聚苯乙烯等熱穩(wěn)定性好的塑料進(jìn)行過渡換料清洗，后面用所加工的新原材料置換出過渡清洗料。

5、為了減少塑料模具制品生產(chǎn)時(shí)候原材料的浪費(fèi)，近年來研制成功了注塑機(jī)機(jī)筒清洗劑，適用于加工溫度范圍為180至280攝氏度的各種熱塑性塑料原材料的注塑機(jī)機(jī)筒清洗。