福吉亞工貿(mào)的注射混泥土塑料模具制品經(jīng)過脫模或者進行機械加工修飾之后，為了改善和提高塑料模具制品的性能，通常需要對塑料模具進行適當?shù)暮筇幚?，福吉亞工貿(mào)的后處理指的是熱處理。

塑料模具制品需要經(jīng)過熱處理，這是因為塑料原材料在料筒內(nèi)塑化不均勻或者在鋼模模腔內(nèi)冷卻速度不一致，常常會產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶和取向以及收縮，使得塑料模具制品存在內(nèi)應力，尤其是厚壁以及帶有嵌件的塑料模具制品。內(nèi)應力的存在使得塑料模具制品在儲存和使用的過程中，發(fā)生力學性能下降和光學性能變壞，以及塑料模具制品表面出現(xiàn)銀紋甚至變形開裂，福吉亞工貿(mào)在實際的生產(chǎn)中，解決這些問題的辦法是對塑料模具制品進行熱處理。

塑料模具制品的熱處理是指將制品在一定溫度的液體介質(zhì)或者熱空氣中靜置一段時間。

塑料模具制品的熱處理實質(zhì)是：一是使得強迫凍結(jié)的分子鏈得到松弛，塑料模具取向的大分子鏈段轉(zhuǎn)向無規(guī)位置從而消除這一部分的內(nèi)應力；二是提高結(jié)晶度穩(wěn)定結(jié)晶構(gòu)型，從而提高結(jié)晶塑料模具制品的硬度和彈性模量。

凡是所有的塑料原材料的分子鏈剛性較大和壁厚較大，帶有金屬嵌件以及使用溫度范圍較寬，尺寸精度要求較高和內(nèi)應力較大又不容易自行消失的塑料模具制品，這些制品都需要進行熱處理；而分子鏈柔性較大以及產(chǎn)生的內(nèi)應力能緩慢自行消失或者塑料模具制品的使用要求不高的時候，可以不必要進行塑料模具的熱處理。

熱處理的溫度一般控制在塑料模具制品使用溫度以上10至20攝氏度或者低于塑料熱變形溫度10至20攝氏度，因為溫度過高會使得塑料模具制品生產(chǎn)翹曲變形，熱處理溫度太低又達不到熱處理的目的。

而處理時間的長短應當以消除內(nèi)應力為原則，熱處理后的塑料模具制品應當緩慢冷卻到室溫，冷卻太快的話有可能重新產(chǎn)生內(nèi)應力。