彩磚塑料模具的表面在光線下的反射可以直接反應出其光澤度，當光線投射到彩磚塑料模具的表面反射后會改變方向，彩磚塑料模具的表面越是平滑，其反射的光線散射角度就會越小，而越是粗糙的彩磚塑料模具表面，光線散射后角度就會越大。彩磚塑料模具的表面越光滑反射后的光亮度就會越高，要達到這樣高光亮度的彩磚塑料模具其鋼模必須在很細的砂紙打磨拋光后，鋼?？梢猿尸F(xiàn)清晰的投影才可以，光澤度不良缺陷常常出現(xiàn)在薄厚膠位變化較大的位置處。

彩磚塑料模具光澤度不夠或者不平均的現(xiàn)象，是由于原材料熔融體接觸到冷卻系統(tǒng)不平均的薄壁和模具收縮不一致而引起的，在冷卻后彩磚塑料模具因為扭曲變形而伸長，模具光澤度不夠的缺陷也會出現(xiàn)。必須檢查已經(jīng)拋光的彩磚塑料模具鋼模表面亮度夠不夠，若光亮度不夠則可采用的辦法是：1）、增加鋼模模壁的溫度。2）、改變原材料熔融體的溫度。3）、增加注塑機生產(chǎn)時候的射膠速度。4）、改善鋼模模壁的拋光度。若不是上面所述原因則可以檢查拋光表面上光亮度是否不均勻？是否需要改變塑料原材料的熱熔合性，若需要改變則可以使用的辦法：1）、減少剩余的原材料熔料墊料量。2）、增加注塑機的推動壓力和配合適當?shù)穆輻U速度。3）、增加注塑機的射嘴溫度。4）、檢查圖層表面的模腔表面。5）、選用均勻的模面進行拋光。6）、檢查注塑機的塑化系統(tǒng)。7）、檢查模具鋼模壁溫度的一致性。若不是上述的兩個原因那么需要檢查的是：1）、在鋼模結(jié)構(gòu)平面上的光亮度是否過高。2）、在頂針或者滑動模件上的光亮是否不均勻？需不需要避免模具鋼模腔內(nèi)壓力的過高。3）、檢查在模具鋼模上的坑口位置的光亮度是否不均勻。4）、檢查熔合線上的光亮度是否不均勻。5）、檢查彩磚塑料模具的銳角位置光亮度是否不均勻？確保在彩磚塑料模具的銳角位置溫度要平均分布。6）、檢查在加強骨背面的光亮度是否不均勻。7）、檢查在薄壁膠位變化大的位置背面光亮度是否不均勻。