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(1)、合模:合模動作的作用是鎖緊程度后,注射一個閉合的模具型腔,并提供足夠的閉合力,防止在射膠時模具被模腔內(nèi)的熔融塑料的壓力脹開。如下圖a所示。
(2)、射臺前移并射膠:在確認(rèn)模具達(dá)到要求的鎖緊程度后,注射射臺向前移動,使得噴嘴和模具流道粘合,接著射膠動作開始,射膠螺桿以高壓高速將螺桿頭部的熔料塑料注入模具型腔內(nèi),從而完成射膠動作。如下圖b所示。
(3)、冷卻保壓:當(dāng)熔融塑料充滿模具型腔后,射膠螺桿對熔融塑料任然保持一定的壓力,以防止模腔中的熔融塑料反流,并向模具內(nèi)補(bǔ)充因熔融塑料在低溫模具中冷卻收縮所造成的空隙,從而保證新疆塑料模具的致密性和一定的尺寸精度,以及良好的力學(xué)性能。當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔融塑料不可能從澆口回流時,即可卸壓。卸壓后螺桿即可旋轉(zhuǎn)后退,開始熔膠動作,此時冷卻可繼續(xù)進(jìn)行,直至冷卻計時結(jié)束。如下圖c所示。
(4)、熔膠:卸壓后螺桿在傳動機(jī)械的推動下旋轉(zhuǎn),將從料斗落到熔膠筒中的塑料隨著螺桿的轉(zhuǎn)動沿著螺桿螺紋方向向前輸送。在輸送過程中,塑料被逐漸壓實,又被熔膠筒上電加熱圈加熱,再加上螺桿旋轉(zhuǎn)與塑料的表面摩擦生熱,塑料與塑料間摩擦生熱,以及塑料與熔膠筒的表面摩擦生熱,使得塑料的溫度升高到熔融溫度,塑料逐漸熔融塑化成粘流態(tài),并建立其一定的壓力。如下圖d所示。
(5)開模并頂出新疆塑料模具:當(dāng)射膠終止后,就開始冷卻計時,直到冷卻時間達(dá)到,就可以開模動作了。有時需要用頂出裝置來頂出新疆塑料模具,以保證新疆塑料模具順利脫模。如下圖e所示。
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